Tôles découpées

En utilisant nos grandes capacités de découpe (plasma, laser, jet d’eau et scie), nous pouvons garantir à nos clients des produits de haute qualité avec des tolérances serrées et livrés dans un délai rapide et fiable.

plasma
PLASMA

La solution la plus économique pour toutes formes de pièces en inox et alliages de nickel.

laser
LASER

La haute précision du laser permet des tolérances serrées jusqu’à 30 mm d’épaisseur. Idéal également pour de grandes séries de pièces.

waterjet
JET D’EAU

La découpe jet d’eau à haute pression réduit ou évite un éventuel usinage. Pas de limitation de forme ni d’épaisseur, découpe à froid sans zone affectée thermiquement (ZAT). Idéale pour des découpes complexes des aciers inoxydables et d’alliages de nickel.

saw
SCIE

Le sciage assure une bonne perpendicularité de la coupe pour des pièces et des plats de moyenne et forte épaisseur, sans zone affectée thermiquement (ZAT).

Comparez les tolérances selon les procédés de découpe

ÉPAISSEUR
(mm)
SCIE
L ≤ 3 000 mm 3 001 < L ≤ 6 000 mm L > 6 000 mm
W ≤ 1 000 mm W > 1 000 mm W ≤ 1 000 mm W > 1 000 mm W ≤ 1 000 mm W > 1 000 mm
1 … 150 L : 0 / + 3 mm
W : 0 / + 2 mm
L : 0 / + 3 mm
W : 0 / + 4 mm
L : 0 / + 5 mm
W : 0 / + 2 mm
L : 0 / + 5 mm
W : 0 / + 4 mm
L : 0 / + 8 mm
W : 0 / + 3 mm
L : 0 / + 8 mm
W : 0 / + 4 mm
Commentaire
Ép.
(mm)
LASER
L ≤ 300 mm 301 < L ≤ 1000 mm L > 1000 mm
1 ± 0,3 mm ± 0,5 mm ± 0,6 mm
5
10
15 ± 0,5 mm ± 0,8 mm ± 1 mm
20
25 ± 1 mm ± 1,25 mm ± 1,5 mm
30
35 À définir avec les nouveaux lasers 15 et 20 KW
40
50 Pas applicable
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
Commentaire
Ép.
(mm)
JET D’EAU
L ≤ 1000 mm 1001 < L ≤ 3000 mm 3001 < L ≤ 6000 mm L > 6000 mm
Basic Normal Fin B, N or F B, N or F B, N or F
1 ± 0,8 mm ± 0,6 mm ± 0,4 mm ± 2 mm ± 3 mm ± 4 mm
5
10 ± 1 mm ± 0,7 mm ± 0,4 mm ± 2 mm ± 3 mm ± 4 mm
15
20 ± 1,5 mm ± 1 mm ± 0,5 mm ± 2 mm ± 3 mm ± 4 mm
25
30
35
40
50 ± 2 mm ± 1,5 mm ± 1 mm ± 2 mm ± 3 mm ± 4 mm
60
70
80
90 Selon plan ou specification
100
110
120
130
140
150
Commentaire B : Basic, N : Nomal, F : Fin
Angle de coupe inclus dans la tolérance = 0,2 mm par 10 mm d’épaisseur
Ép.
(mm)
PLASMA
L ≤ 2000 mm 2001 < L ≤ 6000 mm L > 6000 mm
1 Contour ext.
0 / + 3 mm

Contour int.
-3 / 0 mm
Contour ext.
0 / + 5 mm

Contour int.
-5 / 0 mm
Contour ext.
0 / + 8 mm

Contour int.
-8 / 0 mm
5
10
15
20
25
30
35
40
50
60
70 Contour ext.
0 / + 5 mm

Contour int.
-5 / 0 mm
Contour ext.
0 / + 8 mm

Contour int.
-8 / 0 mm
Contour ext.
0 / + 10 mm

Contour int.
-10 / 0 mm
80
90
100
110
120
130 Contour ext.
0 / + 8 mm

Contour int.
-8 / 0 mm
Contour ext.
0 / + 10 mm

Contour int.
-10 / 0 mm
Contour ext.
0 / + 12 mm

Contour int.
-12 / 0 mm
140
150
Commentaire Dépouille indicative de 1 à 3 mm / face for thickness < 60 mm
Dépouille indicative de 3 à 6 mm / face pour une épaisseur > 60 & < 120 mm
Dépouille indicative de 3 à 10 mm / face pour une épaisseur >120 mm
Ép.
(mm)
PLASMA HD
L ≤ 2000 mm 2001 < L ≤ 6000 mm L > 6000 mm
1 Contour ext.
0 / + 1 mm
Contour int.
-1 / 0 mm
Contour ext.
0 / + 3 mm
Contour int.
-3 / 0 mm
Contour ext.
0 / + 4 mm
Contour int.
-4 / 0 mm
5
10
15 Contour ext.
0 / + 2 mm
Contour int.
-2 / 0 mm
Contour ext.
0 / + 4 mm
Contour int.
-4 / 0 mm
Contour ext.
0 / + 5 mm
Contour int.
-5 / 0 mm
20
25 Contour ext.
0 / + 3 mm
Contour int.
-3 / 0 mm
Contour ext.
0 / + 4 mm
Contour int.
-4 / 0 mm
Contour ext.
0 / + 6 mm
Contour int.
-6 / 0 mm
30
35 Pas applicable
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
Commentaire Dépouille indicative de 0,5 à 1 mm / face pour une épaisseur ≤ 20 mm
Dépouille indicative de 0,5 à 1,5 mm / face pour une épaisseur > 20 & ≤ 30 mm

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